Reliability and Performance Solutions
- Boiler and Turbine Solutions
- บริการของเรา
- Reliability and Performance Solutions
- Plant Assessment
โซลูชันสำหรับโรงไฟฟ้าหรือโรงงาน ที่มุ่งเน้นการประเมินเพื่อค้นหาโอกาสในการปรับปรุงกระบวนการผลิต ลดความสูญเสีย ยกระดับประสิทธิภาพการดำเนินงาน และลดความเสี่ยงจากการหยุดซ่อมฉุกเฉิน พร้อมทั้งช่วยลดต้นทุนการผลิตอย่างยั่งยืน โดยทีมงานผู้เชี่ยวชาญที่มีประสบการณ์จริงโดยเฉพาะ
- ระบุโอกาสในการพัฒนาระบบการผลิตให้มีประสิทธิภาพมากยิ่งขึ้น
- วิเคราะห์ข้อมูลแบบเชิงลึก และนำเสนอแนวทางการพัฒนาที่ให้ผลลัพธ์สูงสุด
- ประเมิน และคาดการณ์มูลค่าการประหยัดต้นทุนได้อย่างแม่นยำ
- สนับสนุนการวางแผนการพัฒนาและการลงทุนได้อย่างมีระบบ และเกิดประโยชน์สูงสุด
- ลดต้นทุนการดำเนินงาน และเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมของกระบวนการผลิต
Years
Experience
Improvement Saving Per Plant
Projects
- Plant Assessment เหมาะสำหรับธุรกิจ ดังต่อไปนี้
- กลุ่มอุตสาหกรรมที่ผลิตไอน้ำ หรือไฟฟ้าใช้ภายในโรงงาน น้ำตาล น้ำมันปาล์ม อาหาร และเครื่องดื่ม
- กลุ่มอุตสาหกรรมพลังงานและโรงไฟฟ้า
Features
- สำรวจหน้างานอย่างละเอียด พร้อมเก็บข้อมูลจริงเพื่อวิเคราะห์เชิงลึกอย่างเป็นระบบ
- ระบุปัญหา และเสนอแนวทางการพัฒนาที่ชัดเจน
- สรุปผลวิเคราะห์กระชับ เข้าใจง่าย พร้อมใช้งานจริง
- ดำเนินการโดยทีมผู้เชี่ยวชาญด้านระบบผลิตไอน้ำ ไฟฟ้า และอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง
- Diagnostic and Troubleshooting
โซลูชันสำหรับโรงไฟฟ้าหรือโรงงานที่เผชิญกับปัญหาการเดินเครื่อง ด้านระบบการผลิตพลังงานช่วยแก้ไขปัญหาเกี่ยวกับไอน้ำและไฟฟ้าที่ไม่เสถียร ด้วยแนวทางที่ตรงจุด โดยครอบคลุม
- ปัญหาเร่งด่วน: เดินเครื่องไม่ได้ ระบบสะดุด ต้องการวิเคราะห์และแก้ไขอย่างแม่นยำ เพื่อให้กลับมาเดินระบบได้รวดเร็ว
- ปัญหาที่เกิดซ้ำ: ปัญหาที่เกิดซ้ำ และต้องการแนวทางปรับปรุงเชิงระบบ เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดซ้ำในอนาคต
- วิเคราะห์การทำงานและตรวจหาจุดบกพร่องด้วยเครื่องมือเฉพาะทางที่แม่นยำ
- ระบุสาเหตุของปัญหา พร้อมแนวทางแก้ไขที่ชัดเจนและตรงจุด
- ตรวจพบปัญหาได้รวดเร็ว ลดระยะเวลาแก้ไข และเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน
- ลดการหยุดระบบโดยไม่คาดคิด
- เพิ่มความเสถียรให้กับระบบ
- ลดต้นทุนการบำรุงรักษา
- ลดความสูญเสียจากการหยุดเครื่องฉุกเฉิน
Specific Solutions
Types
Special Tools
Years
Experience
- Diagnostic and Troubleshooting เหมาะสำหรับธุรกิจ ดังต่อไปนี้
- กลุ่มอุตสาหกรรมที่ผลิตไอน้ำ หรือไฟฟ้าใช้ภายในโรงงาน น้ำตาล น้ำมันปาล์ม อาหาร และเครื่องดื่ม
- กลุ่มอุตสาหกรรมพลังงานและโรงไฟฟ้า
Features
- ตรวจสอบระบบอย่างละเอียด พร้อมวิเคราะห์เชิงลึกเพื่อระบุสาเหตุของปัญหาอย่างครบถ้วน
- ดำเนินการโดยทีมผู้เชี่ยวชาญด้านระบบผลิตไอน้ำ ไฟฟ้า พร้อมเครื่องมือเฉพาะทางเพื่อค้นหาสาเหตุอย่างแม่นยำ
- ตรวจสอบอย่างรอบคอบ พร้อมติดตามและประเมินผลอย่างต่อเนื่อง
- ใช้ซอฟต์แวร์พิเศษช่วยคำนวณและวิเคราะห์ เพื่อสนับสนุนการตัดสินใจได้อย่างแม่นยำ
- Reliability & Performance Monitoring
โซลูชันสำหรับติดตามและวิเคราะห์การทำงานของเครื่องจักรแบบเรียลไทม์ช่วยเสริมความเสถียร เพิ่มประสิทธิภาพ และยกระดับความน่าเชื่อถือของระบบและอุปกรณ์ในโรงไฟฟ้า เพื่อให้มั่นใจได้ว่าระบบดำเนินการด้วยต้นทุนที่เหมาะสมและมีประสิทธิภาพสูงสุด โดย
- ประเมินและวิเคราะห์ประสิทธิภาพของระบบผลิตไอน้ำและไฟฟ้าอย่างเป็นระบบ
- วิเคราะห์ข้อมูลการทำงานและตรวจจับข้อบกพร่องก่อนเกิดความเสียหาย
- วิเคราะห์แนวโน้มความเสี่ยงเพื่อวางแผนเชิงป้องกัน
- แจ้งเตือนอัตโนมัติเมื่อระบบเข้าใกล้ขีดจำกัดหรือจุดเสี่ยง
- ตรวจสอบการสูญเสียพลังงาน พร้อมระบุแนวทางในการลดต้นทุน
- รองรับการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ (Predictive Maintenance)
- เพิ่มความเสถียรของระบบ
- เพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของอุปกรณ์และกระบวนการผลิต
- ลดโอกาสการหยุดเดินเครื่องโดยไม่คาดคิด
- ลดต้นทุนการซ่อมบำรุง
- ยกระดับความน่าเชื่อถือและความเสถียรของระบบโดยรวม
- Reliability & Performance Monitoring เหมาะสำหรับธุรกิจหลากหลายประเภท เช่น
- โรงไฟฟ้าทุกประเภท ทั้งแบบผลิตเพื่อจำหน่ายและผลิตเพื่อใช้ภายใน
- โรงงานอุตสาหกรรมที่มีระบบผลิตไอน้ำและไฟฟ้าเพื่อใช้ในกระบวนการผลิตเอง
Features
- ข้อมูลการทำงานแบบเรียลไทม์สำหรับการวิเคราะห์และตรวจสอบ
- สามารถตรวจพบความผิดปกติล่วงหน้าได้อย่างรวดเร็ว
- เชื่อมต่อกับ Dashboard เพื่อการแสดงผลที่เข้าใจง่าย ทั้งสำหรับ ผู้บริหารและฝ่ายเทคนิค
- Optimization Solutions
โซลูชันสำหรับเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของระบบและอุปกรณ์ภายในโรงไฟฟ้าด้วยการวิเคราะห์กระบวนการผลิตพลังงานจริง เพื่อลดการสูญเสียพลังงาน เพิ่มประสิทธิภาพการเดินเครื่องจักร และลดต้นทุนด้านพลังงานอย่างยั่งยืน
- เหตุผลในการลงทุนในระบบเพิ่มประสิทธิภาพ
- ระบบผลิตไฟฟ้าหรือไอน้ำใช้พลังงานมากกว่าปกติ
- มีการระบายน้ำเพื่อลดตะกรัน (Blowdown) และเป่าคราบเขม่า (Soot Blowing) บ่อยครั้งโดยไม่มีการควบคุม ส่งผลให้สิ้นเปลืองพลังงานโดยไม่จำเป็น
- ระบบระบายความร้อน (Cooling Tower) ทำงานหนักเกินกว่าความต้องการจริง
- ระบบไอน้ำขาดการตรวจวัดและปรับสมดุลอย่างมีประสิทธิภาพ
- ไม่สามารถระบุแหล่งที่มาของการสูญเสียพลังงาน (Energy Loss) ในกระบวนการผลิตได้
- Optimization Solutions เหมาะสำหรับธุรกิจหลากหลายประเภท เช่น
- โรงไฟฟ้าทุกประเภท ทั้งแบบผลิตเพื่อจำหน่ายและผลิตเพื่อใช้ภายใน
- โรงงานอุตสาหกรรมที่มีระบบหม้อไอน้ำและระบบไอน้ำขนาดใหญ่
- โรงงานที่มุ่งเน้นการวางแผนการใช้พลังงานอย่างมีประสิทธิภาพในระยะยาว
Features
วิเคราะห์การใช้ไอน้ำเปรียบเทียบกับระดับความต้องการใช้งานจริง พร้อมปรับระดับแรงดันและอุณหภูมิให้เหมาะสม เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและลดการสูญเสียพลังงาน คุณมีปัญหาเหล่านี้หรือไม่
คุณมีปัญหาเหล่านี้หรือไม่
- ระบบผลิตไอน้ำใช้พลังงานสูง แต่ไม่แน่ใจว่าเหมาะสมหรือไม่
- ไอน้ำจากหม้อไอน้ำไม่คงที่ หรือไม่ได้ตามค่าการออกแบบ
Optimization Solution ของเราทำงานอย่างไร
- ค้นหาจุดที่เหมาะสมสำหรับการเดินเครื่องจักร
- แนะนำวิธีปรับปรุงให้กลับไปผลิตไอน้ำให้ได้ตามที่ควรเป็น
- ปรับแรงดันและอุณหภูมิไอน้ำให้ได้ประโยชน์ที่สูงที่สุด
- ช่วยให้ระบบทำงานอย่างสมดุลและประหยัด
ปรับอัตราการระบายน้ำจากถังไอน้ำ (Steam Drum) ให้อยู่ในระดับที่เหมาะสม ไม่มากเกินไปจนเกิดการสูญเสีย และไม่น้อยเกินไปจนส่งผลกระทบต่อคุณภาพน้ำในระบบ คุณมีปัญหาเหล่านี้หรือไม่
คุณมีปัญหาเหล่านี้หรือไม่
- เกิดคำถามในใจว่า Blowdown น้ำในหม้อไอน้ำมากเกินไป น้อยเกินไป ไหม
- Blowdown ด้วยเวลาอย่างเดียว หรือไม่เคยควบคุมเลย Optimization Solution ของเราทำงานอย่างไร
Optimization Solution ของเราทำงานอย่างไร
- ควบคุมการ blowdown น้ำอย่างแม่นยำ ตามจุดสมดุลที่เหมาะสม
- ลดการสูญเสียพลังงานจากการ blowdown เกินจำเป็น
- ควบคุมการ blowdown ตามสภาพการจริงที่ควรจะเป็น
กำหนดรอบการทำงานของระบบเป่าคราบเขม่าตามสภาพการทำงานจริง ช่วยลดการใช้พลังงานที่ไม่จำเป็น
คุณมีปัญหาเหล่านี้หรือไม่
- Soot blower ที่ทำงานอยู่ตอนนี้ บ่อยเกินไปไหม (ใช้ไอน้ำเปลืองโดยไม่จำเป็น)
- การทำงานของ Soot blower ยังปกติดดีหรือเปล่า
Optimization Solution ของเราทำงานอย่างไร
- แนะนำรอบการเป่าเขม่าให้สัมพันธ์กับโหลดการผลิตและความสกปรกจริง
- ช่วยลดการใช้พลังงานโดยไม่จำเป็น
- วิเคราะห์และติดตามดัชนีต่างๆ ที่ส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพหม้อไอน้ำ
ตรวจสอบการทำงานและประสิทธิภาพของพัดลม พร้อมตั้งค่าการทำงานตามสภาพการใช้งานจริง (Dynamic Control) เพื่อช่วยประหยัดพลังงาน
คุณมีปัญหาเหล่านี้หรือไม่
- พัดลมติดตั้ง VSD ไปแล้ว แต่ไม่รู้จะติดค่าการทำงานเท่าไหร่ดี
- สภาพอากาศเปลี่ยนไป แล้วเราควรจะให้ cooling tower ทำงานมากน้อยอย่างไรดี
Optimization Solution ของเราทำงานอย่างไร
- วิเคราะห์แบบ Adaptive ตามโหลดเครื่องจักร และ สภาพอากาศ
- ตั้งค่าการควบคุมพัดลมแบบ Dynamic ช่วยประหยัดพลังงานได้ตลอดเวลา
- มั่นใจได้ว่าจะผลิตไฟฟ้าได้ดีที่สุด
คุณมีปัญหาเหล่านี้หรือไม่
- มีหม้อไอน้ำ/กังหันไอน้ำหลายเครื่อง แต่ไม่รู้ว่าเครื่องไหนคุ้มที่สุด
- โหลดโรงงานเปลี่ยนแปลงบ่อย พนักงานเดินเครื่องไม่รู้ว่าจะเปลี่ยนการเดินต้นกำลังอย่างไรดี
Optimization Solution ของเราทำงานอย่างไร
- วิเคราะห์โรงงานที่มีหม้อไอน้ำ/กังหันไอน้ำหลายเครื่อง
- แนะนำวิธีเดินเครื่องให้ได้ต้นทุนพลังงานต่ำที่สุด แบบ Real-time
ประเมินและวิเคราะห์ประสิทธิภาพการเดินเครื่องจักรของระบบอัดอากาศ พร้อมแนะนำรูปแบบการใช้งานที่เหมาะสมในแต่ละช่วงเวลา เพื่อประหยัดพลังงานและลดค่าใช้จ่าย
คุณมีปัญหาเหล่านี้หรือไม่
- เครื่องอัดอากาศที่ติดตั้งก่อนหน้า เริ่มไม่เพียงพอต่อการใช้งาน
- การใช้ไฟฟ้าของเครื่องอัดอากาศเพิ่มสูงขึ้นเรื่อยๆ
Optimization Solution ของเราทำงานอย่างไร
- วิเคราะห์โหลดอากาศ และ Pattern การใช้จริง
- แนะนำรูปแบบการเดินเครื่องที่ประหยัดพลังงานที่สุด
